恒溫恒濕試驗(yàn)箱作為精密環(huán)境模擬設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行可靠性、測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及整機(jī)使用壽命。
 

一、安裝環(huán)境的技術(shù)要求

1.1 環(huán)境溫度控制

設(shè)備貯存與工作環(huán)境的溫度需嚴(yán)格維持在5℃至30℃范圍內(nèi)。該溫度區(qū)間是確保制冷系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)及電子元器件處于最佳工作狀態(tài)的熱力學(xué)窗口。若因地域氣候或季節(jié)變化導(dǎo)致環(huán)境溫度超出此范圍，必須配置工業(yè)級(jí)空調(diào)或加熱裝置進(jìn)行主動(dòng)溫控，杜絕溫度大起大落現(xiàn)象。劇烈的溫度波動(dòng)會(huì)引發(fā)壓縮機(jī)頻繁啟停、加濕效率衰減及控制系統(tǒng)溫漂，進(jìn)而嚴(yán)重影響設(shè)備性能與檢測(cè)結(jié)果的復(fù)現(xiàn)性。

1.2 環(huán)境空氣質(zhì)量

安裝場(chǎng)地應(yīng)具備良好的自然通風(fēng)條件或強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng)，確保設(shè)備散熱暢通。場(chǎng)地必須杜絕陽(yáng)光直射，避免紫外線輻射加速箱體絕熱材料老化及密封件龜裂?？諝庵袘腋☆w粒物濃度應(yīng)控制在潔凈度十萬(wàn)級(jí)以內(nèi)，防止灰塵侵入風(fēng)道系統(tǒng)污染換熱器表面，降低熱交換效率。設(shè)備周邊半徑1.5米范圍內(nèi)禁止堆放任何雜物，特別是易燃易爆及腐蝕性化學(xué)品，以消除安全隱患并確保維護(hù)通道暢通。
 

二、設(shè)備搬運(yùn)操作規(guī)范

2.1 振動(dòng)控制措施

恒溫恒濕試驗(yàn)箱屬于高精度檢測(cè)儀器，內(nèi)部集成壓縮機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、精密傳感器等振動(dòng)敏感部件。搬運(yùn)過(guò)程中必須避免劇烈震動(dòng)，以防制冷管路焊點(diǎn)開(kāi)裂、傳感器失準(zhǔn)或電路板松動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)做法是在設(shè)備底部四角配置橡膠減震墊或空氣彈簧，運(yùn)輸車輛應(yīng)采用氣囊懸掛系統(tǒng)，并限速行駛以衰減路面?zhèn)鲗?dǎo)的振動(dòng)能量。

2.2 傾斜角度限制

鑒于設(shè)備配置蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)，壓縮機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑油與制冷劑在重力作用下存在分液風(fēng)險(xiǎn)。搬運(yùn)全程傾斜角度必須嚴(yán)格控制在45°以內(nèi)，避免潤(rùn)滑油進(jìn)入制冷回路造成油堵或壓縮機(jī)缺油潤(rùn)滑失效。若現(xiàn)場(chǎng)條件確需超限傾斜，應(yīng)在復(fù)位后靜置不少于24小時(shí)，使內(nèi)部工質(zhì)充分回流平衡后方可開(kāi)機(jī)。

2.3 著力點(diǎn)選擇

嚴(yán)禁以電線、馬達(dá)外殼、電控箱面板或管路系統(tǒng)作為提拉受力點(diǎn)。這些部件的機(jī)械強(qiáng)度無(wú)法滿足整機(jī)重量載荷，極易導(dǎo)致絕緣層破損、接線端子松脫或箱體變形。正確的搬運(yùn)方式應(yīng)使用設(shè)備底部叉車孔或頂部專用吊耳，配合尼龍吊裝帶進(jìn)行水平位移。

2.4 基礎(chǔ)找平與定位

設(shè)備就位后，需立即調(diào)節(jié)底部四角的水平調(diào)節(jié)腳輪，使用框式水平儀校驗(yàn)，確保箱體垂直度偏差不大于0.5mm/m。機(jī)組與墻體之間應(yīng)保留不小于60cm的檢修間距，后壁與墻面的散熱通道距離不得少于30cm，以保障冷凝器進(jìn)風(fēng)通暢，避免熱島效應(yīng)導(dǎo)致制冷效率下降。
 

三、系統(tǒng)安裝細(xì)節(jié)要求

3.1 承載基礎(chǔ)處理

室內(nèi)安裝機(jī)組的地面必須具備足夠的承載強(qiáng)度（不低于300kg/m²）且水平度良好。若地面平整度超標(biāo)，需采用C30細(xì)石混凝土重新找平，或鋪設(shè)厚度不小于5mm的鋼制調(diào)節(jié)墊板。地面傾斜會(huì)導(dǎo)致冷凝水排放不暢及箱體內(nèi)溫度場(chǎng)均勻性劣化。

3.2 排水管路設(shè)計(jì)

加濕系統(tǒng)產(chǎn)生的冷凝水與廢水必須通過(guò)獨(dú)立排水管路外排。排水管需設(shè)置P型或S型存水彎，形成水封防止箱內(nèi)外氣流短路。管路敷設(shè)應(yīng)保持不小于1:50的坡度坡向排水口，確保廢水在重力作用下順暢排出，避免積水滋生微生物污染箱內(nèi)環(huán)境。管材建議選用PVC-U給水管或耐腐蝕性更好的PP-R管。

3.3 加濕用水標(biāo)準(zhǔn)

加濕系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)要求極為嚴(yán)苛。嚴(yán)禁使用市政自來(lái)水或地下水，其中鈣鎂離子在加熱過(guò)程中會(huì)形成水垢，堵塞加濕鍋爐及噴嘴。必須使用電導(dǎo)率小于5μS/cm的純凈水或蒸餾水。加注時(shí)應(yīng)觀察液位指示計(jì)，控制在總?cè)莘e的80%左右，防止熱膨脹溢出。建議配置外置純水機(jī)與自動(dòng)補(bǔ)水裝置，實(shí)現(xiàn)不間斷供水。
 

四、設(shè)備驗(yàn)收與調(diào)試驗(yàn)證

4.1 到貨檢驗(yàn)程序

設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，務(wù)必在開(kāi)箱前進(jìn)行外觀檢查。查驗(yàn)?zāi)鞠浒b是否破損、防震標(biāo)識(shí)是否變紅、設(shè)備外殼有無(wú)凹陷劃痕。開(kāi)箱后對(duì)照裝箱單清點(diǎn)附件，重點(diǎn)檢查壓縮機(jī)管路有無(wú)油漬滲漏、電控箱內(nèi)元器件有無(wú)松脫。發(fā)現(xiàn)任何異常應(yīng)立即拍照取證并聯(lián)系制造商。

4.2 專業(yè)安裝調(diào)試

強(qiáng)烈建議由設(shè)備制造商派遣持證技術(shù)人員實(shí)施安裝與調(diào)試作業(yè)。專業(yè)團(tuán)隊(duì)具備專用工裝與檢測(cè)儀器，可精準(zhǔn)完成制冷系統(tǒng)真空度抽取、制冷劑充注量校準(zhǔn)、加濕量標(biāo)定及溫濕度均勻性測(cè)試等關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。自行安裝可能導(dǎo)致密封不良、制冷效率衰減或保護(hù)功能失效，進(jìn)而喪失原廠質(zhì)保權(quán)益。

4.3 空載運(yùn)行驗(yàn)證

正式投入使用前，必須進(jìn)行不少于24小時(shí)的空載運(yùn)行驗(yàn)證。在-40℃至150℃全量程范圍內(nèi)設(shè)置階梯溫度點(diǎn)，每點(diǎn)穩(wěn)定后記錄實(shí)際值與設(shè)定值偏差，確保溫度均勻性≤2℃，波動(dòng)度≤±0.5℃。同時(shí)進(jìn)行濕度從30%RH至98%RH的全程測(cè)試，驗(yàn)證加濕響應(yīng)速度與穩(wěn)定時(shí)間符合技術(shù)協(xié)議要求。

 

恒溫恒濕試驗(yàn)箱的安裝是一項(xiàng)涉及熱工學(xué)、流體力學(xué)、電氣安全等多學(xué)科的系統(tǒng)工程。任何環(huán)節(jié)的疏忽都可能埋下故障隱患，導(dǎo)致昂貴的維修成本與試驗(yàn)中斷損失。嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范執(zhí)行環(huán)境準(zhǔn)備、規(guī)范搬運(yùn)、精細(xì)安裝及專業(yè)調(diào)試，是保障設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行、獲取高精度檢測(cè)數(shù)據(jù)的根本前提。建議用戶高度重視安裝階段的質(zhì)量控制，優(yōu)先選擇原廠提供的交鑰匙工程服務(wù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備價(jià)值最大化。