電機(jī)沖片在檢查過(guò)程中,電機(jī)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)樣品的性能指標(biāo)符合圖紙和產(chǎn)品要求,但在生產(chǎn)過(guò)程中,不同廠家或同一廠家的產(chǎn)品性能波動(dòng)很大,分析是由于沖孔和鐵芯的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量不穩(wěn)定造成的。由此可見(jiàn)電機(jī)沖片的生產(chǎn)加工非常重要,生產(chǎn)加工過(guò)程不達(dá)標(biāo),可能就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)沖片的質(zhì)量受到較大的影響,接下來(lái)就給大家講講。
電機(jī)沖片對(duì)電機(jī)性能的影響,沖孔尺寸由設(shè)計(jì)給定,電機(jī)沖孔工藝一般采用線(xiàn)切割、模具、制造質(zhì)量因素。硅鋼片的損失,導(dǎo)磁性能,同一制造商不同批次的硅鋼導(dǎo)磁性能與損耗性能不完全相同。雖然有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值,但它們?cè)谝欢ǚ秶鷥?nèi)波動(dòng)。如果波動(dòng)幅度較大,或硅鋼片本身的材料不符合要求,則在電機(jī)中使用這種硅鋼片將影響電機(jī)的性能。特別是對(duì)于中型和大型電機(jī),鐵消耗占損失的很大比例,對(duì)性能的影響(主要是溫升和功率因數(shù))更為明顯。鐵芯疊加松緊的影響,除了因鐵損耗、空載電流加大而使電機(jī)溫升高、效率、功率因數(shù)降低外,還會(huì)使電磁噪聲加大。鐵芯不整齊的影響,鐵芯不整齊主要是由于沖片毛刺過(guò)大大,脫模超差,操作人員不精核,其危害:(1)鐵損耗,空載電流加大,對(duì)性能的影響如上;(2)定子沖片外圓不整齊,對(duì)于以熱傳導(dǎo)散熱為主的低壓電機(jī),其溫升加大;由于疊壓質(zhì)量差,轉(zhuǎn)子鐵芯和定子鐵芯造成同樣的危害。
以上這幾點(diǎn)就是電機(jī)沖片的生產(chǎn)過(guò)程中,可能會(huì)影響其本身質(zhì)量的一些方面,由此可見(jiàn),生產(chǎn)加工還是相當(dāng)重要的,要不然電機(jī)沖片不合格,也就無(wú)法正常使用了,今天的講解就到此為止了,大家還有問(wèn)題也可以向我們咨詢(xún)!