電動機沖片生產(chǎn)制造的特性能夠看得出，沖片總數(shù)雖大，但制作工藝全過程較簡易，有利于完成自動化技術。完成沖片生產(chǎn)制造自動化技術，針對提升勞動效率、平穩(wěn)產(chǎn)品品質(zhì)、緩解勞動效率和完成生產(chǎn)安全，均具備積極意義。手工制作沖制沖片時，生產(chǎn)制造輔助工作中、開料、運送和理片等，其工時大大地超出高速沖床沖裁工時。當選用復沖模沖制時，這一難題更加突顯。下邊就來給大伙兒介紹一下電動機沖片沖裁全過程及沖�？障兜某Ｒ妴栴}，一起來看看吧！
電機沖片沖裁變形過程的四個階段：沖模中的凸、凹模是電機沖片尺寸確定的主要零部件，沖裁變形過程沖載時，變形過程可分為四個階段。(1)彈性變形。當凸、凹模的壓力未超過板料的屈服強度時，如果凸�；厣辶蠈⒒謴驮瓲�，最多在材料表面留下一個很輕微的模印。(2)塑性變形。當凸模繼續(xù)前進，沖壓力超過板料的屈服強度時，材料將產(chǎn)生塑性變形。這時如果凸�；厣�，材料不能彈回，板料上留下清晰的變形痕跡。(3)剪切階段。凸模再繼續(xù)前進，當沖壓力達到板料的剪切強度時，料即產(chǎn)生裂紋，裂紋以一定角度，自切割刃口深入板料。(4)分離階段。凸模切入板料更深時，裂紋加深，由凸模與凹模刃口開始所產(chǎn)生的裂紋，終于接通。這時，雖然凸模深入的距離尚未達到板料厚，但是板料實際上已經(jīng)分離。凸模繼續(xù)下行，只是把凹模內(nèi)的那部分板料推向出料孔。
以上就是電機沖片沖裁過程及沖模間隙的注意事項，大家如果還有其他的問題也可以來咨詢我們！我們是一家生產(chǎn)電機沖片金屬配件的廠家，對這方面有需求的話歡迎來聯(lián)系我們！
發(fā)布日期：2022-10-04